自動貼標機出現堆積要怎么處理？

　　隨著社會不斷發展，貼標機在社會各行業中的應用比較廣泛，很多企業在使用自動貼標機時候，出現了堆積的情況，出現了這種情況要怎么進行處理呢？下面貼標機的小編就來給大家簡單的介紹一下。

　　1.造成這種現象的主要原因有兩個，一是輸送帶的問題，二是分瓶器的問題。

　　2.輸送帶上的鏈條和齒輪缺少潤滑油，導致輸送帶在運行過程中不穩定。如果卡片卡住了，瓶子就會互相堆積，

　　在這種情況下，只需在傳送帶的鏈條和齒輪上涂抹一些潤滑油。

　　3.長期使用后，輸送帶會慢慢產生一些裂紋。假如平時檢查不好，使用中裂紋變大，

　　輸送帶上的產品會堆積，主要需要更換新的輸送帶。

　　4.輸送帶或齒輪上有異物，可能導致輸送帶運行不良，導致產品堆積。

　　5.假如不是傳送帶的問題，很可能是分瓶器的問題，這種情況比較浮躁，需要調試，本文簡要介紹了分瓶器的調試方法。

　?。?）打開分瓶器的正側板，看到分離器的傳動部分，然后用叉扳手松開正時皮帶上的四個螺栓。注：由于型號不同，螺栓位置不會有細微差別，但基本上在小鏈和大鏈上，確保螺栓松開，然后開始調整分瓶器的位置，最后將分瓶器調整到與送瓶星輪同步的位置。調整后，安裝所有拆卸袋的螺栓。開始檢查是否有堆積，仔細檢查問題，然后打開分瓶器進行調整。

　?。?）分瓶器調整后要求：

　　1、分瓶器與進瓶星輪的開口應對齊，以保證產品進入星輪時瓶型不會被擠壓或堵塞。

　　2、瓶子放在分瓶器和瓶塞的星輪裝置之間。瓶子靠近瓶子分離器的側面或停止星輪裝置，瓶身另一側的間隙約為3-5mm。