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隨著社會不斷發展,科學技術水平也得到了很大的提升,工業領域基本已經實現了全自動化的生產,如包裝行業的貼標工作已經完全有打印貼標一體機來進行操作了,人工也從其中解放了出來。包裝企業在使用不干膠貼標機的時候,有時候也會出現問題,就比如互相斷標的情況發生,那么遇到這種情況要怎么進行處理呢?下面打印貼標一體機的小編就來給大家簡單的介紹一下。
對不干膠標簽了解的人應該都知道標簽是有底紙的,標簽一般是要比襯紙要窄,其實這樣是為了方便客戶在貼標簽的時候揭開標簽。標簽在經過包裝和運輸的過程中,比較容易在標簽邊緣敲打襯紙,從而就出現了小的裂縫,自動打印貼標機在運行似乎還,標簽都是保持這一定的張麗,所以在張力的作用下很容易被拉下,從而就出現了標簽斷裂的情況發生。還有的時候可能是不干膠貼標機上的輥子調整的不是很正確,這就導致標簽邊緣的底紙破裂,也就使得標簽斷裂開來。
如果完成的標簽太緊,將導致粘合劑中的粘合劑被擠出并導致膠水泄漏,并且膠水將粘在襯紙的背面,從而難以松開整卷標簽。這種情況在夏季尤為明顯。如果標簽相對狹窄,則底紙的單位面積抗張強度不會太大。自粘貼標機在貼標過程中具有一定的張力。當一卷帶有漏膠的標簽用于自動貼標簽時,在貼標簽過程中,貼標簽機的張力和卷筒內部的張力可能會剝下剝離的標簽的襯紙。打破。由這種情況引起的標簽斷裂帶由于拉伸力而斷裂,因此底紙不規則斷裂,但是斷裂表面相對均勻。
如果襯紙的離型層(通常為硅油層)損壞,也會導致標簽斷裂。由這種情況引起的標簽帶的破損表面,襯紙的破損表面呈鋸齒狀。對釋放層的損壞是由原材料的生產和涂覆中的缺陷引起的。同時由于在檢查和補充印刷廠過程中的不當做法,剝離層也可能被刮擦。