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打印貼標機的這些狀況你是否了解

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  貼標機就是把模切好的貼簽撕下來,然后貼在需要的位置,因為標簽的種類不同,要貼的材料也不一樣,所以就衍生出好幾種貼標方式,而且有的標上面的背膠的粘合力也差別較大,再加上產品的要求也不同,打印貼標機有的貼標也要位置精度很高,有的是不允許存在殘膠。
  標簽上的背膠主要有水膠、不干膠等種類,貼膠的方式要是先剝離,一般的標簽下面會有離型紙或離型膜,正常的貼標方式有有轉貼,也就是把標簽先轉移到離型力比原離型紙更低的底紙上面(也有的是通過轉鼓先吸到轉鼓上面,轉鼓再轉動,因為膠面在外,可以直接轉貼到產品上面),再利用打印貼標機吸取的方式配合X/Y/Z軸移到要標的產品上面,有的因為面積較大,還會出現氣泡,需要再滾壓一下。
  打印貼標機的種類差別主要是剝料上面的差別,由這些差別來分的,上面說的轉貼是一種,下面說是下套標,這種主要是飲料瓶上用的比較多,兩排滾筒,把標簽裹起來,然后套到瓶上,再稍用熱風吹一下,使標簽收縮,最終套在瓶上面。
  精度不高的,一般標簽剝離離型紙時會直接掉落,為防止其貼到別處,出標的地方會用不粘的材料,這樣因為背膠在下面,和不粘的材料接觸,吸取的時候,不用擔心粘住吸不起來的問題,但這種因為標簽脫離離型紙后沒有約束,會產生位移,有時位移過大會吸不住,造成貼標失敗,如果有風的話,風吹一下還會飛掉。
  比較有精度的貼法是先在離型紙上沒有剝離時就吸住,吸嘴和物料同步移動,剝離,因為吸的準,剝離又無位移,精度還是能保證的,吸完之后放卷處又后退收卷回去,動作比較麻煩,速度也要慢半拍。
  當時用的方式基本上是這種方式,就是給出標的地方做一個壓板下面也有轉貼的離型紙,標簽出來時全部被限制了,吸取時限制的工件會側向分開,吸完后又繼續送標,速度較快。

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