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打印貼標機在工作中常見的故障需要如何解決

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  打印貼標機如今在市場上的應用也是非常廣泛的,也是為各行各業的貼標流程進行更好的貼標操作,為客戶提供專業的整體解決方案。很多企業都會將打印貼標機與自己企業的流水線配套起來使用的。然而,就在使用的時候經常會出現一些故障,那么遇到這些常見的故障后應該要如何來進行處理呢?下面打印貼標機的小編就來給大家簡單的介紹一下。
  1、貼標偏差超過2mm:標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上,產品誤差幾個因素有關,檢查以上幾個因素,再行針對性解決。標帶走偏,放松牽引機構,來回拉一下標簽,讓其自動走正。標簽走正后,夾緊兩側限位圈,導正標簽。標帶走向與產品輸送走向不平行,通過調節貼標頭的傾斜度可以實現平行。牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關,兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。產品誤差,產品制作過程中,邊緣誤差會引起貼標偏差,只有控制好產品質量才可以解決。
  2、連續出標:連續出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關,調節靈敏度即可。如調節電眼仍無法解決,則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍,或者電眼損壞,需要向廠家咨詢。另一種原因為標帶走偏,電眼沒檢測到標簽,前后調節電眼到檢測位置即可。
  3、保標板處底紙松弛:底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構打滑有關,若為牽引速度過低,則提高牽引速度可解決;若牽引機構打滑,則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可;另外,注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。
  4、底紙斷:底紙斷與標簽底紙質量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個因素幾個關系密切。檢查底紙是否有砍傷情況,如砍傷底紙,則需要更換質量優質的底紙。建推薦使用格拉辛底紙,且要求標簽供應商控制模切深度,不能傷害到底紙。檢查標簽繞行中是否有刮傷情況,消除刮傷因素。如標簽粘連,標簽容易撕斷??刂葡乱粡埑鰳碎L度,保證不粘連到貼好標簽的產品即可。



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